企业选择自动化立体仓库的原因: 加强库存管理: 智能仓储系统可以跟踪库存的流动,自动进行库存盘点和补货,确保货物始终处于适当的水平,减少库存积压或缺货的风险。 适应业务增长: 随着业务的扩张,传统的仓储方法可能无法满足需求。智能仓储系统可以根据业务的变化进行调整和扩展,提供更大的灵活性和适应性。 增强客户满意度: 通过更快速、准确的订单处理和及时的库存更新,智能仓储系统有助于提升客户满意度,增加客户忠诚度。 降低风险: 自动化的仓储流程可以减少人为干预和操作错误,从而降低货物丢失、损坏的风险。 跟进技术潮流: 在数字化和自动化的时代,采用智能仓储系统可以让企业保持竞争力,并展示其创新能力。自动化立体仓库,良好的环境维护与管理。南京子母穿梭车自动化立体仓库案例
自动化立体仓库特点1、无人化:各种搬运机械无缝衔接,降低人工成本,规避人员安全和货物破损风险。2、信息化:信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理,可实时掌握存品动态并实现快速调度。3、密集化:仓储高度可达20m以上,其空间利用率为普通平库的2-5倍。4、高速化:每条巷道出货速度超过50托/小时,远高于叉车,保证仓库发货速度。5、无缝对接:可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接,提高企业供应链自动化的广度和深度。南京原材料自动化立体仓库WCS有轨巷道堆垛机适用于高层货架仓库,在巷道内沿轨道运行,完成出入库作业。
WMS的特点包括:1.高度自动化:自动处理订单、货物流转等过程,减少人工干预。2.精细化管理:实时监控仓库内的库存情况,提高库存管理的精细化程度。3.数据化分析:对仓库内的数据进行分析,提供数据支持,帮助仓库管理人员做出决策。WCS的特点包括:1.高度可控性:对仓库内的机器设备进行精确控制,提高物流运转的可控性。2.高效性:根据WMS的指令,对机器设备进行任务分配,实现高效的物流运转。3.可扩展性:根据仓库的需要进行扩展,以满足不同规模的仓库管理需求。
堆垛机 堆垛机是整个自动化立体仓库的重要设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。 ①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。 ②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。 ③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。自动化立体仓库的主要参数是货架的高度。
提高空间利用率充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统仓库。此外,传统仓库必须将物品归类存放,造成大量空间闲置,自动化立体仓库可以随机存储,任意货物存放于任意空仓内,由系统自动记录准确位置,大幅提高了空间的利用率。实现物料,先进先出传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是先进后出,导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间,自动实现物料先进先出。节省人力,资源成本相较传统仓库,能较好地满足特殊仓储环境的需要,如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量。系统软、硬件功能齐全,用户界面清晰,便于操作维护。南京医药行业自动化立体仓库案例
堆垛机结构主要有:水平行走结构、提升机构、取放货机构、电气柜和蓄电池等部分组成。南京子母穿梭车自动化立体仓库案例
企业选择自动化立体仓库的原因:提高效率和生产力:智能仓储系统可以自动化和优化仓储流程,从而减少人工操作的需要。这可以节省时间,减少错误,并提高整体效率和生产力。减少人工成本:自动化的智能仓储系统可以代替部分人力工作,从而减少人工成本。这对于长期运营来说可以带来明显的成本节省。提高准确性和可靠性:智能仓储系统可以减少人为错误,从而提高库存管理和订单处理的准确性。这有助于减少出错率和客户投诉。优化空间利用:智能仓储系统可以更有效地利用仓库空间,通过优化货物的摆放和堆叠方式来提高仓库容量,减少浪费。实时可视化和监控:智能仓储系统通常配备有实时监控和可视化功能,企业可以随时了解库存情况、订单状态等重要信息,从而更好地做出决策。南京子母穿梭车自动化立体仓库案例
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