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智世机器人四向穿梭车系统的灵活度非常高，它可以随意变更巷道，可在任意的位置停留进行作业操作，同时还可以通过增减穿梭车的数量方便地调节系统能力。此外，四向穿梭车系统具有模块化、标准化，所有小车都可以相互替换，可由任意小车来继续执行出现问题小车的任务。四向穿梭车系统通过灵活调整穿梭车的作业巷道，将巷道与提升机“解绑”，使得多层穿梭车在提升机上的瓶颈问题迎刃而解，并且可以完全按照作业流量来配置设备，减少设备能力浪费，穿梭车与提升机的配合也更加灵活、柔性。智世智能四向穿梭车专项设计传动效率更高。浙江快交付四向穿梭机器人保养
四向穿梭车的技术特点：1、准确高效：四向穿梭车可实现水平面内四个方向的快速运行，高速提升机可实现货物在垂直方向的快速搬运。智能拣选工作站可以根据需要配置多种拣选技术，包括电子标签、光电感应系统、重量检测系统等，以提升拣选的准确性及效率。2、柔性配置：无论是小车、提升机，还是拣选工作站，均是可快速扩充，为适应企业快速变化的需求提供了高柔性的系统解决方案。3、专属软件：定制化的WMS/WCS系统则提供了与传统WMS/WCS完全不一样的性能，包括动态路向优化功能，支持多种拣选策略等。浙江标准型四向穿梭车咨询智世智能四向穿梭车能够1小时内完成新车部署，有效降低实施成本。
智世四向穿梭车的工作原理：智世四向穿梭车一般具有两套轮系，其一套负责X方向行走，另一套负责Y方向行走。小车在轨道上运行，遇到转弯处，是通过更换轮系来完成的。因此，货物单元的方向在整个作业时间内是不变的。小车如果要变化层时，大多数是通过巷道外的提升机来完成的。小车自动驶入提升机后，提升机提升到所需要的楼层，就完成了换层。在实际应用中，提升机有两种作业模式：其一是带车作业，其二是不带车作业。不带车作业时，提升机只提升货物单元，带车作业时，每次作业，小车与货物同时进入提升机，这时其实不需要换层提升机。显然，不带车提升时，每层需要有货物移载工作站，这是一笔不小的成本，而带车作业时系统会简单很多，每层的端部也简单很多，但效率也会低很多，这是要注意的。
四向穿梭车的特点：1.在立体式的交叉轨道上纵向、横向行驶位移托盘货物；2.自动变换巷道和换层；3.当碰到障碍物或者走到尽头会自动停止并做出相应的反应，选择较佳的行走路线；4.四向穿梭车货架系统的安全性、稳定性更高；5.能够自动检测电量，当电量不足时能够自动到充电位置充电，无需人工检测；6.当任一四向穿梭车出现故障时，其他四向穿梭车可以过来继续完成操作任务，系统也可以通过提升机、7.衔接设备等来继续完成作业，使系统能力几乎不受到任何影响；8.既适合低流量高密度的存储，也适合高流量高密度的存储和拣选。智世智能四向穿梭车调试简单快速，方便实施。
四向穿梭车特点：1、四向穿梭车主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送；2、自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡，直接到达仓库的任一位置；3、既可在货架轨道，也可在地面行使，不受场地、道路和坡度的限制，充分体现其自动性和柔性；4、可扩展多层穿梭车。使用多层技术进行扩展来满足客户的要求，实现高动态的货到人拣选功能；5、每个巷道都可以灵活配置存储层数量，可储存大量不同种类的产品；6、为穿梭车配有单独的提升和输送机，无需额外的缓冲仓库即可排序；7、存储双循环作业。在一个处理循环作业中，可同时搬运四个单元，操作效率高；8、系统高度可达24米，占用空间小。智能四向穿梭车保养的原则应以预防为主。上海智能四向穿梭车使用注意事项
智世智能四向穿梭车纯顶升结构故障率＜0.01%。浙江快交付四向穿梭机器人保养
四向穿梭车是集四向行驶、原地换轨、自动搬运、智能监控和交通动态管理等多功能于一体的智能搬运设备，又称RGV或四向车，可通过编程实现在立体库上对货物进行托取、运送、放置等操作，并可与仓库控制系统（WCS）进行通讯，结合仓库管理系统（WMS）、RFID、条码识别等物流信息技术，实现货品自动化识别、单次存取、连续存取、自动理货等功能。它与无线遥控相连接，结合RFID、二维码等识别技术，轻松实现货架货物的自动识别和存取。四向穿梭车存货的原理是将四向穿梭车放置在托盘下的货架轨道上。在WCS系统的引导下，将穿梭车的升降平台面朝上，将托盘单元抬起运行到目的地，然后将托盘上的货物存放到货位上。浙江快交付四向穿梭机器人保养
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