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四向穿梭车货架是穿梭车货架一种新的形式，是由货架、四向穿梭车、提升机以及仓储控制管理系统所组成的高密度自动化仓储系统。因为能有效提高仓库的空间利用率和自动化工作程度，所以受到很多客户的青睐。对于四向穿梭车货架深处的货物，穿梭车可以在托盘下方移动，将托盘货物从货架导轨上提起，并将托盘货物运输到货架的前交货口。叉车可以从导轨上取货。适用范围介绍如下：1、多量少样行业，例如食品、饮料、化工等批量大、项目相对单一的行业；2、冷藏仓库，减少了低温操作时间，提高了工作效率和操作安全性；3、对商品批次有严格要求，需要先进先出操作管理的仓库；4、存储空间有限且需要较大限度利用空间的仓库。四向穿梭车的结构，是根据穿梭车的不同设计的，其使用年限不一样，一般情况下不需要更换。合肥多层四向穿梭车
四向穿梭车的特点：1、在固定轨道上运行时，小车的速度将更快，定位将更加准确，控制又相对简单；2、存储更加灵活，柔性更高，可以适应任何复杂的仓库结构，可以根据入出库的需求增加或减少小车的数量，可以实现高密集存储等；3、四向行驶，原地换轨，可在交叉轨道上沿纵向或横向轨道方向行驶，到达仓库任一指定货位；4、支持高密度立体库，实现密集库单深位、多深位组合存储，根据货物品规复杂程度给出较大存储方案；5、配合软件系统可以实时监控仓库信息，通过WMS可以实现仓库管理功能，WCS可以调度仓库车辆作业，实时监控车辆坐标位置、速度、电量等状态，实现仓库的无人化管理。浙江冷链四向穿梭机器人方案四向穿梭车的维护保养也比较重要，只有经常对车辆进行检查和保养，才能有效地降低车辆故障率。
四向穿梭车的结构设计有哪些难度？一、需要借助于有限元来辅助分析，尤其整车的行驶稳定性分析目前只建立在工况模拟试验的基础上，还不能从理论上有体系地研究。1、整车的运动振动主要集中在驱动及液压部分，其轮轴及轴承上容易引起振动疲劳破坏，主要在于钢货架内配置的轨道存在接头及安装偏差，货架结构体也存在一定的弹性变形，车轮与轨道的接触刚度较大，易引起轮轨接触振动、车体振动，目前多采用包胶车轮等措施来优化轮组共振。二、电池高容量技术，电池技术是影响四向穿梭车应用的关键技术之一。因为四向穿梭车存储搬运的托盘单元货物荷载重，单位运行路程的功耗大，每次完全充电能满足的工作时间成为四向穿梭车普遍应用的一个瓶颈。有效地监测到四向穿梭车的锂电池健康状态及充放电性能，也是保证托盘四向穿梭式自动化密集仓储系统全自动化的关键技术之一，而高性能高容量的电池价格昂贵，使得四向穿梭车的制造成本居高不下。
四向穿梭车的优势：1、节能环保：耗电量小，每托盘出入库耗电量只为0.15KWH，能耗节省75%；2、土建要求低：适应各类高度及类型仓库，地面平整度要求低，土建投资节省15%以上；3、设备投资低：设备投资平均降低15%以上，货架精度要求较低；4、空间利用率高：密集度高，空间利用率平均提高20%以上；5、可扩展性强：可以根据业务扩展情况随时增加或减少设备，可扩展性强；6、可分期投资：可以分期建设和投资，随作业量增加再扩充设备量和分期投资。7、维保方便：一台穿梭车或一台提升机故障，可以快速换车，除对效率略有所影响外，不影响整体作业，维保方便，不影响生产；8、柔性布局优势：可以根据物料库存量的特点灵活设计多深位数。四向穿梭车是不是自动化货架？
四向穿梭车具有可四向移动的特点，对应用场地的适应性较强，在对传统仓储货架仓库中的改造优化中，四向穿梭车货架系统具有更高的适应能力。同时，四向穿梭车对货架系统的精度要求也更高，货架生产、制造、和安装成本会相应增加。四向穿梭车立体仓库系统在整体成本上来说有优势，如果在增加订单量、不增加库存量的情况下，多穿立库系统每增加一个巷道，相应的成本就会增加产生，但是如果用四向穿梭车系统的话就只要增加四向车的数量就可以，四向穿梭车是真正意义上的三维穿梭车，配合提升机可到仓库的任意货位。四向穿梭车货架属于全自动化仓储货架，货物的出入库全部由货架自主完成，无需人工操作，可以实现无人作业。江苏智能四向穿梭机器人哪家专业
四向穿梭车是指能在平面内四个方向（前、后、左、右）穿梭运行的存储机器人。合肥多层四向穿梭车
四向穿梭车操作要求：1）当在提起穿梭车的过程中，一定要注意穿梭车的绿色按钮一端必须要面对着叉车操作人员，再放至货架巷道中；2）穿梭车操作人员必须要时时的关注巷道的终端挡板，穿梭车与挡板的距离范围要保持在60*70mm，这样是为了防止所放置的托盘从穿梭车或者是叉车上翻落，造成穿梭车的不正常运行；3）维护地点的照明一定要查看是否正常；如果出现不正常，就需要用其它的照明工具进行操作；4）不要使用堆垛机来操作穿梭车进行高空存取作业，以避免操作风险；5）当操作人员在将穿梭车放至巷道前，一定要确认巷道内是无人的。合肥多层四向穿梭车
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