[VIP第1年] 指数:3
一、滚筒线
通过上面的图片，大家对这个滚筒线有了大概的了解，首先要知道的是这个输送线输送的为圆形工件，可以看到末端停止位两个对称的挡块，它们的作用是将工件自动定心。
1、然后来看一下这个滚筒线是怎么组成的：
可以看到，滚筒两侧的是折弯钣金，而滚筒和它们的固定方式有两种：一种是内螺纹，由螺丝穿过钣金锁在滚筒上；另一种是外螺纹，直接穿过钣金，锁上螺帽。
既然说到了滚筒，就再提一下关于滚筒的表面，大家可以看到这个料道的滚筒是黑色的，那是因为它是包胶处理过的，徐汇区**柔性输送线，这样做的好处，一是可以增加摩擦力，二是防止刮伤工件；当然除了包胶也可以直接用不锈钢的滚筒，或者是在滚筒的表面镀锌等等。
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2、滚筒固定好后，就该到传动部分了
一般滚筒都是双排链轮，通过右侧的方式互相连接起来。但是通常链条在连接的时候都比较松，这就导致有时候前面的滚筒动了，但是***的滚筒要好一会才能动起来，这个时候就可以在每段链条下面加一个调紧块，见下图：
然后，将电机和滚筒连接到一起：
左侧的方式是电机不在滚筒线两端，可以看到需要将电机的链轮和滚筒线上的两个链轮进行连接；右侧的是将电机放置在滚筒线的两端，只需要将电机链轮和端部的滚筒链轮进行连接。（注：记得电机要做成可调节的，用来张紧链条）
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滚筒间距的选择：
为确保货物的平稳输送，在任意时刻，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距T≤1/3L，实践经验中一般取（1/4~1/5）L。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会极大地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其比较大静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，如存在集中载荷，还需要加大安全系数）。
滚筒间距除满足以上基本要求外，还需满足一些其他的特殊要求：
1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：
2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表（建议公差：+0.5/0mm）：
3）多楔带传动的滚筒间距应从下表中选择：
4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）
5）使用转弯滚筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。
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