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可调传送带支座固定在两个可调支座15上，同侧的固定支座13、可调支座15、同步带支座14依次排布，在两个可调支座15上分别开设有用于穿过光轴5和丝杠8的通孔，光轴5的两端固定在同一侧的固定支座13和同步带支座14上，固定支座13和同步带支座14分别设置有用于支撑丝杠的轴承座，两个丝杠中的一个丝杠一端穿过固定支座13和轴承座之后与手柄相连；在光轴5上设置有直线轴承4，在可调支座15上固定有螺母3，丝杠8与螺母3的螺纹相配合，螺母3通过连接件与直线轴承4固定；两个丝杠的另一端分别穿过相应的同步带支座14和轴承座后与同步轮7固定连接，两个同步轮7之间通过同步带6相连，两个同步轮7和同步带6用于来保证传递旋转角度的同步性；传动轴10与两个光轴5、两个丝杠8平行，为六棱传动轴10，其一端与驱动电机9的输出轴相连，另一端穿过固定在可调传动带12上的固定块17；在六棱传动轴10上设置两个传动轮16，每个传动轮的中心开设有与六棱传动轴10相匹配的六棱孔，分别称为***六棱孔传动轮和第二六棱孔传动轮，***六棱孔传动轮带动固定传送带11的皮带转动，第二六棱孔传动轮带动可调传送带12的皮带转动，两个传动轮能够沿着六棱传动轴10滑动。下面进一步说明。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺点，应作记载，待检修时消除。5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但***禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须***检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺点，拆换损废零部件及更换润滑油等。10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。折叠编辑本段使用方法在网带输送机运行前。
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