[VIP第1年] 指数:3
输送带非正常的弹性滑动表现为：1、超速度传动对弹性滑动、打滑的影响。低速运转由于有静张紧力的作用，速度对带传动的弹性滑动及打滑并没有明显影响，弹性滑动和打滑也存在，往复输送输送带，属正常范围。超出额定速度对皮带的影响有：带与带轮产生一定程度的离心力，降低了带与带轮之间工作面上的正压力，使工作面摩擦力降低，弹性滑动降低，打滑现象增加，传动效率明显降低，长期处于此状态下会加剧皮带与带轮工作面的摩擦热，导致皮带过早疲劳。2、传动比和传动轴之间距离对弹性滑动的影响。当传动比大且传动轴之间距离小时，小带轮上的包角会因结构特性变得相对小，包角小明显的问题就是带与带轮之间的摩擦工作区变小，弹性滑动显现短促、高频率，往复输送输送带，打滑相对明显，往复输送输送带，导致皮带正常磨损周期缩短。影响输送带价格：输送带与其他机器一样分型号大小，不同大小的输送带所能承重物体质量不同。往复输送输送带
输送带在安装中注意事项：无论新输送带安装还是旧输送带更换，如果事前没有对整条输送带的安装进行仔细的规划计算，都极易发生输送带接长了的现象，直接后果就是配重撞击地面（重锤式配重为例），导致启动打滑。还有一种现象就是当时没有问题，试车也没有问题，但是配置位置较低，运转一段时间后（2~3个月），配重下垂，启动时撞击地面。这是因为安装过程中没有考虑到输送带的塑性变形和弹性变形。输送带在安装过程中较好留有一定的余量，为以后的维护留有余地。如某港口堆料机悬臂皮带（96m）更换曾经发生过悬臂皮带（螺旋张紧）安装后长度基本在螺旋张紧的较小处，后来使用一段时间后因接头出现问题，输送带余量不够，无法重做接头，只好撤下该输送带重新使用一条新带安装。理想的输送带安装情况是：输送带安装后长度适中（要考虑到夏、冬温差的区别，夏天安装温度高，输送带膨胀率大，冬天温度低，输送带的膨胀率小），如果输送带出现问题，较好能够预留一个接头的余量。往复输送输送带输送带自动化：机架与机构。
输送带的几种接头办法有哪些？输送带其中间夹层帆布为尼龙帆布。尼龙皮带扣接头，这种接头办法便利便捷，也比较经济，可是接头的功率低，容易损坏，对输送带产品的输用寿命有一定影响。聚氯乙烯和PVG整芯阻止焚烧抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都选用这种接头办法。输送带冷粘接头法：即选用冷粘粘合剂来进行接头。矿用托辊一般在环境温度+40℃到-10℃规模输用，关于有防尘、防爆、防腐蚀要求的场合和输送带可逆输送时，应另采取措施。矿用输送带主要用于煤矿的煤炭输送，亦用于冶金、化工、电厂、码头等职业的物料输输.该机器输量大功率高。
输送带自动化体现的几个方面：输送带的材料选择：为了达到输送带自动化的条件，输送带可以选择的材质可以有：阻燃类、尼龙类等；输送带加工工艺的升级；输送带在材料力学方面的研究分析；机架与机构；零件之间的关系和输送带的制图。输送带自动化的研究思路：1、输送带的上料设计；输送带的送料方法；输送带的分料需求；输送带的传料改进；输送带动作执行的测试；输送带的冷处理：淬火后，置于0℃以下的低温介质（-30℃-150℃），冷却，使奥氏体变为马氏体，提高硬度和耐磨性，稳定尺寸，提高钢的铁磁性。输送带自动化功能的优势：技术先进工业自动化设备集精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体，通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，是工业自动化水平的高体现。输送带的存储：贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
输送带使用方法：1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热源至少一米；2、贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头较好采用胶接法；5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用；6、输送带块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；7、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取；8、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面。输送带具备的条件：输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应明显减弱。往复输送输送带
输送带连接：锁扣连接的输送带是裁切好尺寸后接头经过锁扣连接在一起的。往复输送输送带
输送带打滑问题的解决方法：输送带打滑两招彻底解决，输送带打滑一般重点从两个地方入手，首先是加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理;其次是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳防止损害输送带同时带来人身伤害，运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物在设备运行过程中要勤更换不灵活或者出现故障的托辊。输送带损害的常见原因：硬物咯伤，一般都是竖向裂纹极难修复，他的原因是在转载机与带式输送机机尾搭接高度不够，或机尾缓冲托辊失去弹性，当大块的物料从转载机上落下，形成较大的冲击力而撞破输送带的上覆盖层，甚至破断带芯，形成窟窿。特别是当物料中夹带尖锐物体，如钢筋等，很容易划破输送带，造成输送带纵向撕裂。往复输送输送带
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