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气力输送设备的原理：该装置是利用压缩空气作动力， 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分， 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低，扬州密相气力输送工程、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是**技术的固体颗粒干法输送设备。
用途：用于煤炭、 化工、 铸造、 燃煤电站，扬州密相气力输送工程、 医药、 建材、 粮食、 港口等行业。
生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、 比重等） 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式（连续或间断） 等进行设计， 选取合适设备， 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量，扬州密相气力输送工程、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同， 气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。 气力输送的物料输送方向可任意改变，安装方便，占地面积小。扬州密相气力输送工程
吸送式气力输送，抽风机启动后， 整个系统呈一定的真空度， 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴， 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单， 能从数处同时吸取物料。但输送距离短， 生产率低。密封性要求高。
压送式。鼓风机将空气压入输送管， 物料从供料器供入， 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长， 生产率较高， 但结构复杂。 南京粮食气力输送封料泵由于其兼有负压输送和正压输送的优点， 能满足一些复杂的生产工艺要求。
江阴华天科技开发有限公司对国外引进的气力输送装置，进行了性能测试和部件的测绘工作，并经消化、移植和不断改进提高，形成了我们的Y95系列沸腾式气力输送装置。该装置可输送铸造用粘土粉、煤粉以及医药、化工、冶金、粮食等行业的各种粉状物料，被输送物料的温度不得超过60℃，含水率不得大于10%。该装置包括供气系统、倒料机及吸尘器、发送器及输送管道、卸料器及排气过滤器以及自动控制系统，是一套完整的管道输送及除尘装置，并具有输送平稳可靠、生产率高、除尘效果好、操作简便、可实现多点卸料等特点。
随着我国可持续发展战略的实施和环境保护、粉煤灰综合利用的发展，火力发电厂气力除灰技术得到迅速发展和应用。国内投产的气力除灰系统有：正压气力除灰系统、低正压气力除灰系统、空气输送槽等。现阶段运行的电厂大多使用以仓泵为**的浓相型气力输送系统，输灰系统设备包括仓泵、进料阀、排气阀、出料阀等，另包括复杂的PLC控制系统，运行工艺流程复杂费用高，现大多已逐步改造为稀相气力输送。
浓相型气力输送系统存在的主要问题
1、空压机保养与运行成本费用高。以一台110kW空压机运行为例，年保养与运行费用可达到45万元，同时压缩空气易带水、带油，影响输送效果。
2、出料阀、进料阀、排气阀等部件故障率高，易出现阀芯磨损或关闭不严密现象。
3、仓泵采用料位及时间自动控制系统进行物料的输送控制，控制台接线复杂，输灰系统出现故障需涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到现场查找原因排除故障。 而且机器设备的投资费用低，负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻，气力输送管线同样简便易安装。
静压式输送装置，其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓， 用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外, 还有将气流充入粉状物料中, 使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外， 一般松散物料均可输送。稀相输送的介质一般采用空气氮气， 动力一般由罗茨风机或真空泵提供。南京颗粒气力输送价格
进料阀打开,物料自由落入泵体内，当泵内的物料触及到料位计探棒后。扬州密相气力输送工程
气力输送系统通过负极条件(真空)或正条件(压力)将粉末、颗粒和许多其他类型的干散货材料从一个区域输送到另一个加工区域。这些系统由四个基本元件组成：气源、进料装置、输送线和气料分离器。气力和机械输送系统的主要区别在于气力输送系统在全封闭管道内输送物料，这**减少了粉体泄露的可能性。
机械输送系统的基本部件包括通过齿轮或链减速器驱动电机，该减速器连接到诸如滚子或链轮等驱动装置。电机的能量直接输送到与物料直接接触的输送机上。机械运输系统输送的物料直接暴露在外界，有大量的活动部件。 扬州密相气力输送工程
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