[VIP第1年] 指数:3
保养须知：输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 ，加泡棉传动带，加泡棉传动带.5 米/秒，加泡棉传动带，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。PU输送带的优点概括为以下几点：完全符合美国FDA卫生标准，可以与食品直接接触。加泡棉传动带
PVC输送带做成包边起什么作用： 1、PVC输送带进行纱层和胶面分离，底纱拉掉20mm，中间纱层拉掉15mm，使用封边条进行封边，封边条到输送带边缘的距离为10mm。封边采用热熔工艺，其作用是可以把封边和输送带作为一个整体，这样就不会出现脱落的情况。较好采用3mm以上厚度的PVC输送带做封边，胶厚的做出来的封边外观才好看，当然这个也是可以根据客户需求而定的。2、PVC输送带进行纱层和胶面分离，底纱拉掉30mm，再用表面的胶面把边包好，同样的采用热熔工艺，把包边和输送带作为一个整体，这样就不会有脱落的情况出现。加泡棉传动带金属输动带的种类：扁丝型网带：此网带采用轧扁丝制作．用曲轴型穿条连接。
搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。第一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图二，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
传动带的保养方法：1、传动带的清洗：三角带沾上黄油、机油等油垢后易产生打滑并加速三角带的损坏，应及时用汽油清洗，也可用碱水等清洗剂清洗，不能带油作业。2、传动带的工作温度三角带的工作温度一般不宜超过60℃，检验方法是：停止工作后，立即用手触摸三角带，若手在其上停留1分钟而不感到很烫手，即为温度不高。若烫手以至于不能停放1分钟，说明温度过高，应查明原因，及时排除。3.传动带轮的更换：作业中皮带轮可能出现变形、开裂、轴承磨损或键松动、周孔磨损等情况，应及时修复或更换有关部件。每季作业结束后在对收割机进行保养时，应将三角带卸下，挂在通风干燥处，或将张紧轮松开，使皮带处于松弛状态。皮带传动的优点有：不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。
胶输送带的主要成分是二氧化硅，由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。因制造方法不同而形成不同的微孔结构，其微孔结构对水分子具有良好的亲和力。硅胶比较适合的吸湿环境为温室（20~32%），高湿（60~90%），能使环境的相对湿度降低至40%左右。硅胶输送带的特点有：1、食品级，在食品行业上得到普遍应用。2、耐高温，能在150℃的环境下使用，瞬间温度可耐200℃。纯硅胶输送带耐高温能力更强。3、防粘，可以不粘糖、巧克力等含糖量高的食品。常用橡胶输送带材料的选用与标注：固化时间塑料：塑料充分变硬的时间。压光机传动带供应商
PVC输送带的优点概括为以下几点：应用范围普遍，价格比较经济实惠。加泡棉传动带
保养方法：一：输送带任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可彻底解决这,问题。二：改进工业输送带落料斗。改进工业输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的问题，消除由此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。加泡棉传动带
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