[VIP第1年] 指数:3
提升机技术改造需要注意：(1)提升机制动系统技术改造后，要满足《煤矿安全规程》有关规定；(2)能够与电控系统同步改造实现良好对接，中山斗式提升机商家，实现闭环运行或提升自动化；(3)确定新制动系统的空间尺寸时，不改变提升机房的主要建筑结构，中山斗式提升机商家，改造后的总质量不超过原有制动系统；(4)现场安装施工及调试工期要短，尽快恢复运行，中山斗式提升机商家，尽可能减少投资，为该矿创造较大经济效益。设计计算：制动系统改造后，要求满足《煤矿安全规程》第433条规定。对摩擦式提升机来说，减速度还必须满足防滑要求，即满载、空载、上提或下放重物时，所产生的制动减速度不能超过滑动极限，在保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动。提升机的工作需要注意什么？中山斗式提升机商家
提升机的操作方式：自动操作。提升机可以自动运行的位置有两个，吊钩打开位置对应“满料罐提升”，待机位对应“空料罐下降”。只有在这两个位置，提升机可以根据中控DCS发出的指令运行，当提升机出现某种故障停止，只能到司机室选择手动继续操作，或返回起始位置。在待机位及以下，无论上升和下降都需要APS夹紧信号，焦罐没过待机位前APS松开，提升机停止运行。中控DCS发出的“钩开位提升”和“待机位下降”时脉冲信号，提升机保持信号自锁，也就是说待机位以下电机车无法停止提升机运行。完整的自动运行周期为7分50秒左右（不包含移车换罐时间）。流程为满料罐提升到上限，走行到炉口上方，下降到卸料位并静置20s，空料罐返回到待机位；空料罐从待机位下降到钩开位停止。中山斗式提升机商家紧急起升机构是在正常起升电机出现故障时备用的。
提升机半自动操作：半自动操作是将自动运行分为四段，分别对应联动台左箱的四个按钮。推1（往1）指的是满罐上升到上限，横移直到炉口侧上方，推2（往2）是下降到卸料位，复1是空罐返回到待机位，复2是空罐从待机位下降到钩开位。检修操作。检修操作模式，提升操作需要在机器房换绳操作箱上操作，并且上升和下降只有低速，换绳操作不受限位控制，只与变频器和电机的保护有联锁。检修模式操作走行还是在司机室联动台手柄，同样的只有低速，注意，走行受两侧极限位控制。
提升机的故障分析：提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是：1、料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏；2、减速机联轴器尼龙棒易断裂；3、防逆转装置过热出现这些故障对应的解决方式如下：皮带作为牵引件的斗式提升机打滑主要是皮带与头轮及尾的摩擦力不够，或者是皮带过松，排出方法可以张紧皮带松紧度。将电机的启动方式改为变频启动，以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行时意外停机，再次启动之前，应将提升机尾部的物料取出，以减小启动载荷。减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要是减速机轴强度不够，该种断处常发生在轴肩位置，由于此处有个过渡圆角，极易发生疲劳损坏。提升机需要注意什么？
提升机具有什么特性？变频提升机电动机的低频转矩特性：在提升机变频调速应用中，使用的绝大多数是交流异步电动机，在速度调速精度满足要求的情况下，大多采用开环控制方式。根据异步电动机等效电路及异步电动机转矩计算公式，至大转矩式中：p为电动机的极对数；U1为电动机定子端电压，V；ω1为定子磁场角频率，rad/s；R1为定子绕组的等效电阻，Ω；L1σ、L2σ′分别为定子绕组的等效电感和转子绕组折算到定子侧的等效电感，H。由至大转矩式(1)可知，随着定子角频率ω1的降低，至大转矩Tm也在降低。在异步电动机变频调速中，为了充分利用电动机的带负载能力，必须保证气隙磁通φm不变。提升机具有什么特性？中山斗式提升机商家
提升机当选择手动操作时，停止位置靠感应到限位。中山斗式提升机商家
提升机的操作：正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多传动方式，即“SLM+逆变器”的方案（无制动电阻，带能量回馈功能），由CU320-2DP的控制单元集中管理。应急提升和走行为“AC-AC”的单传方式，即“变频器”（有制动电阻耗能），采用的是CU310-2DP的控制单元（一对一）。PLC为西门子414-5H的冗余CPU控制，在地面电气室的PLC柜和机上司机室分别设有触摸屏，用于监控提升机的信号和状态。应急提升和走行电机在不使用的时候，离合器处于脱开状态，当需要使用应急电机工作时，要手动合上离合器，并将联动台左箱“正常/应急”选择开关打到应急上。提升机的急停按钮分别设置在地面电气室配电柜柜门上、中控室、X51接线箱、X61接线箱以及司机室联动台右箱；当急停按钮按下，配电保护柜内的主断路器会失压脱扣，需要重新复位并合上才能启动电源。另外，中控室监控画面上设有CDQ急停按钮和复位按钮。中山斗式提升机商家
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