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提升机需要注意：通过BOP-2面板修改参数，建议使用调试软件STARTER在线修改参数，手动修改参数操作比较麻烦，改动个别参数时也可以使用BOP20来操作。BOP20面板上有6个按键，左侧启动、停止按键一般用不上；FN为功能键，可进行故障复位等；P为参数键；上下箭头为调整键。左上角显示数字“XX”为驱动对象号，右下角数字显示变频器状态，准备就绪时为10，运行时为0，初始调试为35等。以修改P1300为例：FN和向上箭头同时按，屏幕开始闪烁，按向上箭头调整左上角数字01调到02，“01”意味着控制单元，“02”意味着SLM，“03”意味着正常起升，“04”意味着正常走行（以上描述为CU320控制单元；对于CU310来说，“02”对应的就是矢量轴）；调到要修改对象对应的号码，按下P键，屏幕停止闪烁；再按一下P显示参数号，开始调整参数号至P1300；按P进入参数值；按FN激发参数修改，参数值开始闪烁，调整参数值21改为20；按P确定修改参数值，参数值停止闪烁；参数修改完成，佛山斗式提升机供应商，佛山斗式提升机供应商。需要注意的是，如果只是临时修改，佛山斗式提升机供应商，只要保证控制单元不断电参数会一直起作用，断电则恢复提升机可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置。佛山斗式提升机供应商
斗式提升机电动机底座振动主要是因为：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对于超过规范要求，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；头轮和尾轮安装有误差，需重新调整；头轮和尾轮松紧度不适当，应再调整。斗式提升机运转时发生异常音响原因：斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧；传动轴、传动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧；导向板与料斗相碰，修整导向板位置；导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。佛山斗式提升机供应商提升机输送带的应用场景多、适用行业广。
提升机的故障分析：引起止回器过热的主要原因是其间隙过小，由摩擦力过大而产生的。排除方法除按要求调整止回器间隙外，还应在止回器间隙上涂上一层润滑脂，确保止回器内各零部件处于良好工作状态。此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清理；提升机在初始使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点，提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。
斗式提升机料斗带跑偏需要注意：料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整；整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度；料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏;进料偏向，调整进料位置;头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮;料斗带老化，更换皮带。斗式提升机料斗带撕裂；一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程较容易引起料斗带的撕裂。应及时彻底的查清原因，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂，因此在生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。提升操作需要在机器房换绳操作箱上操作。
斗式提升机产量达不到设计要求的原因是：物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期清理物料；排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子；斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力；提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。提升速度慢，需改变传动轮的转速比；物料未能较大限度地装满料斗；提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求；物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、多层封闭装置、涨紧装置等组成。佛山斗式提升机供应商
提升机的操作需要注意什么？佛山斗式提升机供应商
提升机运行需要注意：（1）确认是否提升到焦罐可运行位置。通过行走位置开始运行，并将速度加至高速（40m/min）。（2）确认焦罐是否已到达装入位置侧的减速位置，并将行走速度减至低速（3m/min）。（3）确认焦罐是否已到达装入装置的停车位置。然后操作制动器停止运行。装焦时：（1）确认装入装置是否在规定的位置，然后通过提升装置开始下降，低速3m/min。（2）焦罐到位，在吊具继续下降的同时打开焦罐门，确认焦罐门是否已全部打开，提升制动、停止下降。（3）根据计时器指令，将焦罐门保持数秒打开状态，将焦炭装入。（4）开始提升运行，将速度加至3m/min。（5）在吊具上升的同时，焦罐门全部关闭，焦罐离位。（6）确认焦罐是否已达停机位置，操作制动器，停止提升运行。佛山斗式提升机供应商
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