[VIP第1年] 指数:3
斗式提升机产量达不到设计要求的原因是：物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期清理物料；排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子；斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力；提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。提升速度慢，需改变传动轮的转速比；物料未能较大限度地装满料斗；提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求；物料计量方法不当，链板式特定提升机，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，链板式特定提升机，链板式特定提升机，这种方法对铁壳提升机尤为有效。在提升机变频调速应用中，使用的绝大多数是交流异步电动机。链板式特定提升机
斗式提升机机座堵塞的时候需要注意：进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态，物料面达到底链轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大；回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料；因停电或其它故障突然停车时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内物料倒入机座，再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机头轮主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。链板式特定提升机提升机的注意事项：短时间内，电源不应该频繁启动。
提升机需要注意：无论起升还是走行，出现动作2s就停止的情况。此类情况出现，检查制动器打开检测限位，当制动器打开时，该限位是否能由常开变为常闭，这是一种堵转保护，如果限位本身坏掉了，可做短接处理（强制为已打开状态），临时使用。复位操作。超载，偏载（可能经常出现），超速及走行至极限，需要复位操作才能消除故障；驱动装置故障，复位可消除。复位按钮在司机室联动台左箱，或者HMI主画面中的故障复位按钮（或故障视图中的复位按钮）。风速仪。根据协议要求，风速仪只报警不参与走行联锁，报警点为风速超过16m/s持续5s以上。地锚。当出现风速过高的情况，需要锚定，如果出现提升机被风力推动移位，导致卡住地锚的情况，或者锚定限位损坏需要临时动走行，可利用机上司机室联动台右箱的备用按钮，注意是下方的备用按钮，需要一直按住，且3s以上有效，可以旁路吊地锚限位，走行过程中不能松开。
提升机的操作：（1）确认焦罐是否已提升到可行走位置，通过行走装置，开始返回，将速度提至高速（40m/min）。（2）确认焦罐是否已达到提升塔侧的减速位置，然后将行走速度降至低速（3m/min）。（3）确认焦罐是否已到达提升塔侧的停机位置，然后操作制动器，停止行走。提升机下降时：（1）确认电机车是否已停在提升塔下的规定位置处，通过提升装置下降。（2）确认导辊是否在上部焦罐导轨接口处对位运行，将下降速度提至高速20m/min。（3）确认导辊是否接近下部焦罐导轨，然后将下降速度减至低速（3m/min）。（4）确认焦罐是否已到达焦罐盖的停止位置。（5）焦罐盖及焦罐到位，只有吊具继续下行。（6）确认吊具是否打开，然后操作制动器，停止运行。饲料厂主要的提升设备就是斗式提升机，主要是用于垂直提升散状物料。
提升机的使用：国内普遍应用在矿井提升机上行之有效的制动系统有2种类型：一种是盘形闸；另一种是块式弹簧闸。从制动正压力方向而言，盘形闸是与提升机卷筒轴线方向相同，可称为轴向受力弹簧闸；而块式弹簧闸，则是与卷筒直径方向相同，可称为径向受力弹簧闸。2种闸的基本原理却是相同，都是液压-弹簧闸，即当油压升高，弹簧压缩，储能，松闸；当油压下降，弹簧复位，释放势能，刹闸。在20世纪80年代引进了德国技术采用盘形闸来改造完成的。改为盘形闸，需要改变卷筒与制动轮结构、改变地基、工作量很大，共用了40多天时间才完成，工期太长。加上进口技术，造价自然要高得多。另外，盘形闸和块式弹簧闸相比较，盘形闸的结构性能方面还有闸瓦比压大、使用寿命低，不便于参予工作制动，制动不够平稳，可靠性偏低，容易污染，造价高，不便于调整等缺点。斗式提升机与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单。链板式特定提升机
当提升机控制单元出现的故障无法复位怎么办？链板式特定提升机
斗式提升机产量达不到设计要求： 原因：物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期清理物料；排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子；斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力；提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。 提升速度慢，需改变传动轮的转速比；物料未能较大限度地装满料斗；提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求；物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。 料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。链板式特定提升机
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