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斗式提升机料斗带打滑： 料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整；斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住；头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，电动多功能提升机服务电话，以增大摩擦力；头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑，可拆洗加油或更换轴承；进料不均匀，忽多忽少，电动多功能提升机服务电话，严格控制进料量，电动多功能提升机服务电话，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态，物料面达到底轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。饲料厂主要的提升设备就是斗式提升机，主要是用于垂直提升散状物料。电动多功能提升机服务电话
升机制动系统是保障提升机安全运行的关键部件。采用块式液压弹簧闸的方法，对提升机制动系统进行技术改造，实现了提升机的安全制动，使之符合《煤矿安全规程》433 条 的规定，既提高了提升机的安全可靠性、使用寿命，又提高了企业的经济效益。 提升机承担着煤矿井下和井上的人员、设备、材料、煤炭及矸石等的运输任务。在以提升机作为主提设备的矿井，如果提升机出现故障，即使其他采掘设备运转正常，也不能将煤炭及时从井下运至地面，直接影响企业的产量和经济效益。而制动系统是提升机不可缺少的组成部分，制动系统的性能必须十分可靠，才能使提升机正常运转。链板式常规提升机欢迎来电提升机当选择手动操作时，停止位置靠感应到限位。
正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多传动方式，即“SLM+逆变器”的方案（无制动电阻，带能量回馈功能），由CU320-2DP的控制单元集中管理。应急提升和走行为“AC-AC”的单传方式，即 “变频器”（有制动电阻耗能），采用的是CU310-2DP的控制单元（一对一）。PLC为西门子414-5H的冗余CPU控制，在地面电气室的PLC柜和机上司机室分别设有触摸屏，用于监控提升机的信号和状态。应急提升和走行电机在不使用的时候，离合器处于脱开状态，当需要使用应急电机工作时，要手动合上离合器，并将联动台左箱“正常/应急”选择开关打到应急上。 提升机的急停按钮分别设置在地面电气室配电柜柜门上、中控室、X51接线箱、X61接线箱以及司机室联动台右箱；当急停按钮按下，配电保护柜内的主断路器会失压脱扣，需要重新复位并合上才能启动电源。另外，中控室监控画面上设有CDQ急停按钮和复位按钮。
如何在变频提升机低频段补偿定子电压，通过强迫激磁，加强电动机气隙磁通，实现转矩提升是在变频调速开环应用中需要解决的现实问题。虽然很多先进的控制理论被引入到变频调速中，比如无感矢量控制、直接转矩控制等控制方法在开环控制应用非常普遍，但这都要求建立准确的电动机模型。一般的国产电动机几乎不提供相关参数供建立电动机模型，在某些大品牌中较高级变频器具备自动优化功能，通过特殊运行方式能辨识出电动机的模型参数，但是这种特殊的运行方式是一种不可控的运行状态，在提升机应用的现场是决不允许带提升容器进行辨识，否则安全性无法保证。只能在电动机轴不带负载的情况下进行辨识 (即*辨识电动机空载模型)，因此也不能建立准确的电动机模型，所以变频器的自动转矩提升功能或低频自动补偿功能并不能使电动机的转矩得到有效的提升。斗式提升机可以分为：皮带斗式提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机。
斗式提升机需要注意什么？斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可普遍应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。当斗式提升出现故障时该如何维修，主要注意：进料过多，造成物料在机座内堆积，料斗运行不畅，此时应立即停机，抽出底座下的插板，排出机座内的积存物；进料口位置太低，应将进料口位置调至底轮中心线以上，防止料斗脱落。料斗材质不好，强度有限，料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；开机时没有清理机座内的积存物，在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象，若再开机时，易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。紧急起升机构是在正常起升电机出现故障时备用的。电动多功能提升机服务电话
提升机可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置。电动多功能提升机服务电话
提升机的故障分析：引起止回器过热的主要原因是其间隙过小，由摩擦力过大而产生的。排除方法除按要求调整止回器间隙外，还应在止回器间隙上涂上一层润滑脂，确保止回器内各零部件处于良好工作状态。此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清理；提升机在初始使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点，提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。电动多功能提升机服务电话
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