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链板式先进提升机 推荐咨询 东莞市升旺机械供应

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所在地: 广东省
***更新: 2021-03-03 01:10:49
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产品详细说明

提升机半自动操作。半自动操作是将自动运行分为四段,分别对应联动台左箱的四个按钮。推1(往1)指的是满罐上升到上限,横移直到炉口侧上方,推2(往2)是下降到卸料位,复1是空罐返回到待机位,复2是空罐从待机位下降到钩开位,链板式先进提升机。 检修操作,链板式先进提升机。检修操作模式,提升操作需要在机器房换绳操作箱上操作,并且上升和下降只有低速,换绳操作不受限位控制,只与变频器和电机的保护有联锁。检修模式操作走行还是在司机室联动台手柄,链板式先进提升机,同样的只有低速,注意,走行受两侧极限位控制。关于提升机:PLC的存储卡同样不能带电插拔,CPU电源模块上的电池是用来保持程序不丢失的。链板式先进提升机

斗式提升机产量达不到设计要求: 原因:物料粘接在料斗及溜子上,根据粘接程度,定期清理物料;排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子;斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力;提升机后部机械设备能力小,排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。 提升速度慢,需改变传动轮的转速比;物料未能较大限度地装满料斗;提升段撤料,造成提升机产量达不到设计要求;物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。 料斗回料,即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象,回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上,听筒内有无像落雨的声音,据声音的大小、稠密状态判断回流的程度,这种方法对铁壳提升机尤为有效。Z型自动化提升机哪里买提升机壳壁设有门盖可更换料斗,打开下门盖,可维修下部传动,排除底部弹丸堵塞。

提升机运行时: (1)确认是否提升到焦罐可运行位置。通过行走位置开始运行,并将速度加至高速(40 m/min)。 (2)确认焦罐是否已到达装入位置侧的减速位置,并将行走速度减至低速(3 m/min)。 (3)确认焦罐是否已到达装入装置的停车位置。然后操作制动器停止运行。 装焦时 : (1)确认装入装置是否在规定的位置,然后通过提升装置开始下降,低速3 m/min。 (2)焦罐到位,在吊具继续下降的同时打开焦罐门,确认焦罐门是否已全部打开,提升制动、停止下降。 (3)根据计时器指令,将焦罐门保持数秒打开状态,将焦炭装入。 (4)开始提升运行,将速度加至3 m/min。 (5)在吊具上升的同时,焦罐门全部关闭,焦罐离位。 (6)确认焦罐是否已达停机位置,操作制动器,停止提升运行。

提升机注意事项: 短时间内,电源不应该频繁启动,这样会对SLM装置寿命有很大影响,反复充放电原则上是不允许的,5分钟之内不要启动2次,特殊情况除外。 建议不要取消提升机构的闭环控制,以后很可能会出现编码器的故障,先考虑使用应急完成本次操作,然后迅速解决编码器问题。当然,需要考虑编码器本身,编码器电缆以及编码器模块等方面。较有可能出现的编码器故障是F31118,F7902等。提升应用原则上应使用编码器做闭环控制,不建议取消编码器使用,如遇特殊情况,请自行决定。 日常巡检,应注意检查限位的状态,是否有损伤,限位感应板是否正常等;注意移动拖缆部分是否有异物卡阻;每隔一段时间应检查电缆接线是否有松动问题等。 固定井架限位接线箱也要定期检查,检查电缆是否有松动,中继是否正常。提升机共有4组IM153-2远程接口模块,每一组都有一个24V电源,当其中一个出现故障,可考虑用临近的电源模块临时供电,只需要接几根线。提升机可以自动运行的位置有两个,吊钩打开位置对应“满料罐提升”,待机位对应“空料罐下降”。

斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可普遍应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。当斗式提升出现故障时该如何维修,主要注意: 进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物;进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。 料斗材质不好,强度有限,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度;开机时没有清理机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。Z型自动化提升机哪里买

升机制动系统是保障提升机安全运行的关键部件。链板式先进提升机

提升机的故障分析及如何解决? 提升机的故障有很多种,而且一旦出现故障,对生产会产生很大影响,其主要的故障是: 1、料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏; 2、减速机联轴器尼龙棒易断裂; 3、防逆转装置过热 出现这些故障对应的解决方式如下: 皮带作为牵引件的斗式提升机打滑主要是皮带与头轮及尾的摩擦力不够,或者是皮带过松,排出方法可以张紧皮带松紧度。 将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷。减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置,由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏。链板式先进提升机

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