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手动操作地为机上司机室，提升操作手柄（右箱）共有低速、中速和高速三个档位，走行操作手柄（左箱）有低速和高速两个档位；铭牌上标有方向。手动操作满料罐提升时，可以直接将手柄拉到上升三档位置，焦罐会根据限位位置进行加速、减速、停止；但是要注意，全型号往复式智能提升机服务电话，当减速后，应该将手柄推至对应档位，操作人员应保持专注。手动操作和自动操作的运行方式基本一致，但是选择手动操作的话，提升机的运行受操作人员控制（可人为停止并选择加减速）。当提升机提到上限后，将手柄归零位，确认在上限位位置后，进行横移操作，走行操作同理，不再赘述。除了自动运行，现场都要有相应人员监控指挥，比如说在装入装置平台和吊钩打开平台。待机位及以下进行下降操作，必须收到APS夹紧信号才能下降，在待机位以下上升也是如此，在待机位及以上上升无需APS夹紧。提升机本体主要由车架、起升机构、运行机构、吊具，全型号往复式智能提升机服务电话、检修用电葫芦，全型号往复式智能提升机服务电话、检修用手动葫芦、机器室、司机室等组成。全型号往复式智能提升机服务电话
钢丝绳有左、右捻之分，在四根钢丝绳中有两根为左捻，两根为右捻。起升机构钢丝绳的缠绕方式可保证当一根钢丝绳突然断裂时，其余钢丝绳仍可支持住吊具，并不发生歪斜。 起升机构在电机上设有测速装置、此外在卷筒装置的右侧尾部还设有限位开关装置，在卷筒装置的左侧尾部还设有用于测量提升行程的编码器装置，在主起升电机上设有用于超速保护的超速开关。在平衡杠杆钢丝绳上设有用于起升二次安全保护的重锤限位开关装置。在平衡臂下方设有负载传感器，它具有钢丝绳松弛及过张力检测作用。平衡臂上设有行程开关，用于检测钢丝绳是否断裂。定制斗式常规提升机服务电话提升机可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，则无法走行。
起升机构包括正常起升机构和紧急起升机构两部分：正常起升机构由一台500Kw的变频电机，两个电力液压盘式制动器，制动盘及齿轮联轴器，一台齿轮减速器，二个直径为D1320mm的卷筒装置，两个带有负荷传感器的平衡臂等组成.在卷筒和减速器之间采用鼓形齿式联轴器,而未用卷筒联轴器,保证了减速器和卷筒装置较常规的铸造起重机起升机构具有更好的受力和运行条件,保证系统具有更高的可靠性;为适应提升机不同区段的速度要求，起升机构采用变频调速。 紧急起升机构是在正常起升电机出现故障时备用的，它主要由手动离合器、联轴器、行星减速器、电机、制动器组成。在正常起升电机出现故障时，将手动离合器合上，由事故电机带动机构工作。
提升机技术改造的基本原则： (1) 提升机制动系统技术改造后，要满足《煤矿安全规程》有关规定； (2) 能够与电控系统同步改造实现良好对接，实现闭环运行或提升自动化； (3) 确定新制动系统的空间尺寸时，不改变提升机房的主要建筑结构，改造后的总质量不超过原有制动系统； (4) 现场安装施工及调试工期要短，尽快恢复运行，尽可能减少投资，为该矿创造较大经济效益。 设计计算：制动系统改造后，要求满足《煤矿安全规程》第433 条规定。对摩擦式提升机来说，减速度还必须满足防滑要求，即满载、空载、上提或下放重物时，所产生的制动减速度不能超过滑动极限，在保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动。斗式提升机与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单。
提升机输送带在生产中有很多应用，不仅可以缩短生产线的长度同时也可以让产线流畅运转。提升机输送带的应用场景多、适用行业广。所以在提升机输送带的选择上需要结合很多方面的因素，都有哪些方面需要注意的。 1、输送产品的形态：物料的不同物理特性决定了输送带提升机输送带的高度角度等。通常粉状物料挡板低一些，间距窄一些。具体根据实际情况决定；2、输送产品的化学性质：物料通常有油性、酸碱性、含水率等，这样的产品对输送带的花纹材质选择有决定性的作用； 3、输送机的倾斜角度：提升输送带的角度越大输送量越小，所以有些设备通过加快输送速度来提升生产效率，输送角度越大也需要挡板裙边的高度越高；通常考虑了这些注意点，一条完整的提升机输送带就可以很好的运转，发挥它应有的作用。提升机壳壁设有门盖可更换料斗，打开下门盖，可维修下部传动，排除底部弹丸堵塞。定制斗式常规提升机服务电话
提升机经过长时间的运转，链条与链轮长时间磨损使得链轮出现深沟，从而出现卡链条的现象。全型号往复式智能提升机服务电话
提升机的故障分析及如何解决？ 提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是： 1、料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏； 2、减速机联轴器尼龙棒易断裂； 3、防逆转装置过热 出现这些故障对应的解决方式如下： 皮带作为牵引件的斗式提升机打滑主要是皮带与头轮及尾的摩擦力不够，或者是皮带过松，排出方法可以张紧皮带松紧度。 将电机的启动方式改为变频启动，以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行时意外停机，再次启动之前，应将提升机尾部的物料取出，以减小启动载荷。减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要是减速机轴强度不够，该种断处常发生在轴肩位置，由于此处有个过渡圆角，极易发生疲劳损坏。全型号往复式智能提升机服务电话
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