[VIP第1年] 指数:3
正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多传动方式，即“SLM+逆变器”的方案（无制动电阻，带能量回馈功能），由CU320-2DP的控制单元集中管理。应急提升和走行为“AC-AC”的单传方式，即 “变频器”（有制动电阻耗能），采用的是CU310-2DP的控制单元（一对一）。PLC为西门子414-5H的冗余CPU控制，在地面电气室的PLC柜和机上司机室分别设有触摸屏，用于监控提升机的信号和状态。应急提升和走行电机在不使用的时候，离合器处于脱开状态，当需要使用应急电机工作时，要手动合上离合器，并将联动台左箱“正常/应急”选择开关打到应急上。 提升机的急停按钮分别设置在地面电气室配电柜柜门上、中控室、X51接线箱，自动化提升机生产厂家、X61接线箱以及司机室联动台右箱；当急停按钮按下，配电保护柜内的主断路器会失压脱扣，需要重新复位并合上才能启动电源。另外，中控室监控画面上设有CDQ急停按钮和复位按钮，自动化提升机生产厂家。提升机经过长时间的运转，自动化提升机生产厂家，链条与链轮长时间磨损使得链轮出现深沟，从而出现卡链条的现象。自动化提升机生产厂家
斗式提升机料斗回料多: 料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度为0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料；斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行；打开提升机的机头上盖,仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。自动化提升机生产厂家斗式提升机与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单。
提升机卡绳应急处理： 先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。 在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换钢丝绳重新放下和穿上提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升 0.5米左右停止，取除安全钢丝绳的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
斗式提升机电动机底座振动原因：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对于超过规范要求，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；头轮和尾轮安装有误差，需重新调整；头轮和尾轮松紧度不适当，应再调整。 斗式提升机运转时发生异常音响原因：斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧；传动轴、传动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧；导向板与料斗相碰，修整导向板位置；导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。提升机可以根据中控DCS发出的指令运行。
斗式提升机料斗回料多时: 若发现部分物料抛得很高,落下来又达不到卸料管口时,说明料入无载分支机筒内,这说明料斗卸料结束的太迟,解决办法是修改料斗形状，加大料斗底角或减少料斗深度；若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部，撞回机筒形成回料时,这说明料斗间距过小，可适当增大距离；若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流，这说明料斗高度尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。 斗式提升机是垂直上下运输的佳设备，在作业工程中经常存在不平衡现象。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。斗式提升机可以分为：皮带斗式提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机。自动化提升机生产厂家
提升机其主要的故障是：料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏。自动化提升机生产厂家
以目前市场应用较多的西门子工程型变频器6SE70 系列和 S120 系列为例，其手册中明显提出，在开环矢量控制方式下，频率低于 5 Hz (默认值，也可手动修改) 时，变频器是按照 U/F 方式执行控制。 在提升机重载启动的工况下，需要通过相关参数的手动优化以获得理想的低频转矩提升。根据不同品牌的变频器，需要手动优化的相关参数也不同。VACON 变频器的 NXS 和 NXL 系列，手动优化低频转矩是通过改变低频段的 U/F 的比率，提高零频率时的电压即零频率补偿，和增大某一较低频率 f1 对应的电压 U 即中间点补偿，以补偿低频时电动机定子绕组的阻抗压降，达到低频转矩提升的目的自动化提升机生产厂家
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