提升机返回: (1)确认焦罐是否已提升到可行走位置,通过行走装置,开始返回,将速度提至高速(40 m/min)。 (2)确认焦罐是否已达到提升塔侧的减速位置,然后将行走速度降至低速(3m/min)。 (3)确认焦罐是否已到达提升塔侧的停机位置,南雄自提式提升机,南雄自提式提升机,然后操作制动器,停止行走。 提升机下降时: (1)确认电机车是否已停在提升塔下的规定位置处,通过提升装置下降。 (2)确认导辊是否在上部焦罐导轨接口处对位运行,将下降速度提至高速20 m/min,南雄自提式提升机。 (3)确认导辊是否接近下部焦罐导轨,然后将下降速度减至低速(3 m/min)。 (4)确认焦罐是否已到达焦罐盖的停止位置。 (5)焦罐盖及焦罐到位,只有吊具继续下行。 (6)确认吊具是否打开,然后操作制动器,停止运行。斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备。南雄自提式提升机
提升机设备运行中的故障排除 : 1、自动控制系统故障时,改用现场手动操作。 2、当提升机故障时,立即按紧急按钮,切断电源。 3、如发生直接危害人身或设备安全时,立即停机。 4、运焦过程因故障不能运焦时,超过30分钟采取措施将红焦熄灭。 5、电动机或电气线路冒烟时,应立即停机切断电源后处理。 设备定时清扫的规定 : 1、交班前应对所属设备及工作场所进行彻底清扫。 2、设备无杂物、油污做到机光马达亮、设备见本色。 3、操作室保持清洁,工具齐全,油具油料清洁。 4、配电室电气设备电工一周清扫一次。 5、每月定期对走行减速机油过滤器进行清洗。 维护中的安全注意事项 : 1、检修时严格执行交换牌及三保险确认制。 2、检修中做好联环互保工作。 3、试车时要联系好,无误后,方可试车。 4、设备在运转时,严禁清扫转动部位。 5、电气设备清扫检修必须断电后再工作。南雄自提式提升机提升机半自动操作,半自动操作是将自动运行分为四段,分别对应联动台左箱的四个按钮。
斗式提升机的种类: 斗式提升机的可以分为:皮带斗式提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机、圆通提升机和管链输送提升机。 饲料厂常用提升机型号为TD系列;低破碎提升机底轮位鼠笼结构;比如制粒后提升机。比如饲料厂常见提升机型号TDTG50*28,意思就是头轮直径为50cm,畚斗宽度为28cm;饲料物料一般使深斗;上述提升机使用SD2816畚斗;表示:深斗,长28cm;深16cm 干熄焦提升机:提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的**设备。它的主要用途是将运送至提升井架下装满红焦的焦罐提升到塔顶,并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方,再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上,焦罐底部闸门自动打开,,将红焦装入干熄槽内;装焦完成后,再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。因干熄焦装置的提升井架横跨在焦罐车轨道上方,提升机直接提升焦罐。
自动操作。提升机可以自动运行的位置有两个,吊钩打开位置对应“满料罐提升”,待机位对应“空料罐下降”。只有在这两个位置,提升机可以根据中控DCS发出的指令运行,当提升机出现某种故障停止,只能到司机室选择手动继续操作,或返回起始位置。在待机位及以下,无论上升和下降都需要APS夹紧信号,焦罐没过待机位前APS松开,提升机停止运行。中控DCS发出的“钩开位提升”和“待机位下降”时脉冲信号,提升机保持信号自锁,也就是说待机位以下电机车无法停止提升机运行。完整的自动运行周期为7分50秒左右(不包含移车换罐时间)。流程为满料罐提升到上限,走行到炉口上方,下降到卸料位并静置20s,空料罐返回到待机位;空料罐从待机位下降到钩开位停止。采用块式液压弹簧闸的方法,对提升机制动系统进行技术改造,实现了提升机的安全制动。
提升机基本介绍: 提升机共有四种操作方式,分别为自动、半自动、手动以及检修(换绳)。操作模式选择开关在机上司机室联动台右箱,当选择自动、半自动、手动三种操作的时候,机器房内的换绳操作箱需要打到远程操作;本地操作对应检修模式(同时司机室转换开关选择检修);当前有效的操作方式请查看触摸屏主画面。 提升机电源有正常和备用两路,电源切换柜在地面电气室内。提升机有提升和走行两个机构,分别设有正常以及应急两套驱动系统。=01-A11为配电保护柜,=20-A11为整流回馈柜,=05-A11为正常起升柜,=12-A11为正常走行柜,=06-A11为应急起升柜,=13-A11为应急走行柜,=30-A11为地面PLC柜,机上=31-A11为机上PLC柜。其中,=20、=05、=12机构代号为正常工作驱动系统;=06、=13为应急工作驱动系统。正常和应急选择开关在机上司机室联动台左箱。提升机的故障有很多种,而且一旦出现故障,对生产会产生很大影响。河源链式提升机供货商
提升机共有四种操作方式,分别为自动、半自动、手动以及检修(换绳)。南雄自提式提升机
提升机使用维护规程: 设备交接班使用的规定 : 1、必须交接设备的运行情况,各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损,运行中的异常情况,原有缺陷的发展情况,运行参数的变化情况等。 2、设备的维护及故障制度处理情况,下班运行中应注意事项要如实进行交班,不得隐瞒。 3、交班前必须将设备擦拭一遍,做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁,油具工具齐全。 4、接班时要进行空载试车,详细检查设备的运转情况,交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理,并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前,接班者不得操作设备,交班者不得擅自离开岗位,交接班完毕,双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备发生的问题由接班者负责。南雄自提式提升机
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