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斗式提升机是一种通过诱导使料斗旋转卸料，其运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂）能水合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄漏、无污染。适用于输送各种粉状物料，颗粒状物中以输送非黏性为比较好。本设备比较大优点是组成形式灵活，由于运行阻力小所以驱动功耗低，可杜绝不良产品的产生，适合各种需要合，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料、自动化生产线的立体循环上下料，全自动称重配料系统的多点供料。液压提升机结构较为复杂，主要由液压马达、行星齿轮箱，离合器，卷筒，支撑轴等多个设备组成。物料提升机
往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机。便提升轿厢上下往复运动，提升轿厢上配有传动机构。以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。该类提升机具有控制先进，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点。现今市面上的往复式提升机品种多样，出口方向也有多种可供选择，基本结构形式有单立柱、双立柱、四立柱，有拼装结构也有框架焊接结构，可以根据不同企业用户的需求进行设计制作。往复式提升机较快速度可达80m/min，最大载重可达4000Kg。广州液压提升机供应商皮带斗式提升机是提升机中常用的机型。
连续式垂直提升机和往复式提升机区别连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称，是一种在楼层间连续不断垂直输送的自动化设备，按照提升机进出口分类，它可分为Z型连续式提升机（进出口在左右两侧）、C型连续式提升机（进出口在同一方向）、E型连续式提升机（多个进出口）。连续式垂直升降机它区别于往复式提升机，两种设备不同之处在于往复式提升机托板可以进行往复运动，在两个楼层间或上或下实现货物的双向运送，其输送货物重量可达2～4吨，因其往复输送，所以输送效率低于连续式提升机。
提升机观测和操作系统（深度指示器、操作台和测速发电装置）牌坊式深度指示器系统，由牌坊式深度指示器和深度指示器传动装置两大部分组成。深度指示器的作用是：①指示提升容器的运行位置。②容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号。③当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。④对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。牌坊式深度指示器上还配套有断轴保护装置，其作用是防止牌坊式深度指示器的传动系统，因失效导致各种信号和信号中断，进而造成过卷、断绳等恶性重大事故的发生。往复提升机根据安装方式可分为整体焊接框架往复式提升机、拼装柱片往复式提升机。
盘形制动器装置1机械传动系统及作用（减速器和联轴器）提升机主轴的转数一般在40～60r/min之间，而拖动提升机的电动机转速，通常在290～980r/rain的范围内。因此，除采用低速直流电动机拖动外，一般情况下不能将主轴与电动机直接联接，中间必须经过减速器。减速器的作用是：减速和传递动力。联轴器的作用主要是：用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。2.润滑系统（润滑站）润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。斗式提升机其工作原理及特点相同、都是用于水平—垂直— 状及小块状物料。物料提升机
环链斗式提升机是惯性卸料。物料提升机
Z型提升机按照结构不通可分为：Z型斗式提升机和Z型托盘式垂直提升机Z型垂直提升机的叫法主要是根据输送形式为垂直提升而得名，又称为：连续式托盘提升机，托盘式垂直提升机，由设备框架、传动轴、链轮、传动链条及组合式托盘、承载链条等组成，全程采用该分子耐磨导轨导向，具有占地面积小、提升速度快、噪音低、安全可靠等特点；主要应用于纸箱、塑料周转箱、油桶、栈板等固态元件的垂直提升输送；垂直提升机按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种。Z型出入口分别位于设备的两边，C型垂直提升机的出入口位于同一侧。物料提升机
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