一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,江苏小型电动葫芦品牌企业,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在比较低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子,江苏小型电动葫芦品牌企业,江苏小型电动葫芦品牌企业、链条、刹车等装置必须保持完好。2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外。
电动葫芦的PLC控制电路如下:I/O分配表如下:梯形图如下:电动葫芦的上升过程为:当按下上升点动控制按钮SB1时(步骤1),其将PLC内的×1置1,即该触点接通(步骤2),使得Y1得电(步骤3),控制PLC外接交流接触器线圈KM得电,同时其常闭触点×1置0,即该触点断开防Y2(KM2)得电,Y1得电,常闭触点Y1断开,Y2(KM2)互锁(步骤4)。主电路中的主触点KM1-1闭合,接通电动机电源,升降控制电动机启动开始上升运转(步骤5)。当电动机上升到限位开关SQ1设定位置时,限位行程开关SQ1动作,将PLC内×5置0,即触点断开,Y1失电,接触器KM1线圈失电复位,主触点复位断开,电动机停止上升(步骤6)。电动葫芦的下降过程为:当按下下降点动控制按钮SB2时(步骤7),其将PLC内的×2置1,即该触点接通(步骤8),使得Y2得电(步骤9),控制PLC外接交流接触器线圈KM2得电,同时其常闭触点×2置0,即该触点断开(步骤8),防止Y1(KM1)得电。Y2得电,常闭触点Y2断开与Y1(KM1)互锁(步骤10),KM2得电,主电路中的主触点闭合,接通电动机电源,升降控制电动机启动开始下降运转(步骤11)。当电动机下降到限位开关SQ2设定位置时,限位行程开关SQ2动作,将PLC内×6置o,即该触点断开,Y2失电,即接触器KM2线圈失电复位。
起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
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