[VIP第1年] 指数:3
该设备在设计和制造过程中充分考虑了人机交互和操作便捷性。设备采用现代化的人机界面，操作人员可以通过简单的触摸屏或遥控器进行设备的控制和参数设置。同时，设备还配备了各种安全保护功能，如激光束遮断装置、过载保护等，确保操作人员和设备自身的安全。
在维护和保养方面，双轨绿光皮秒激光开槽设备也表现出色。设备采用模块化设计，使得各个部件易于拆卸和更换。同时，设备还配备了智能故障诊断系统，能够快速定位和诊断故障部位，为维修工作提供了极大的便利。此外，厂家还提供多样性的售后服务，包括定期维护、故障排除、操作培训等，确保设备的长期稳定运行。 基本功能：密码验证、安全门保护、报警灯等安全措施，同时可存储工艺参数、设备参数及操作维护记录。浙江激光开槽生产企业
人机界面操作系统及控制程序：人机界面操作系统及控制程序是操作者与设备之间的交互界面。通过该界面，操作者可以控制设备的运行、设定参数、查看实时数据等。友好的用户界面和高效的控制程序能够提高生产效率并降低操作难度。
上下料系统：上下料系统负责硅片的自动装载和卸载。该系统通常配备有传送带、机械臂等装置，能够快速、准确地完成硅片的传输，确保生产流程的连续性。
高速振镜扫描系统：高速振镜扫描系统用于控制激光束的高速扫描。该系统通过高速振镜的反射，实现激光束的快速移动和定位，提高加工速度和精度。 广东背面选择性开槽厂家电器、配电箱及控制箱设计安装均符合国家电器安全标准，机械安装遵循国家规定要求和精度等级。
除尘机：硅片加工过程中容易产生粉尘，为了确保设备的正常运行和延长设备寿命，除尘机是必不可少的组成部分。除尘机主要负责收集和清理加工过程中产生的粉尘，保持设备内部的清洁。这有助于减少故障和维护成本，提高设备的稳定性和可靠性。
激光器系统：激光器系统是激光主机的重要组件，负责产生高能激光束。该系统通常包含激光器、电源和控制单元等部件。激光器产生激光束，电源为其提供能量，而控制单元则调节激光器的运行参数，确保激光束的质量和稳定性。
图形精度 ：±15um
精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um，这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工，从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率，提高成品率。
对准精度 ：±15um
对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行加工前，能够进行精确的对准操作，确保加工位置的准确性。这种高对准精度有助于提高加工质量和成品率。
上下料方式 ：AGV 双层双线进出
自动化的上下料方式能够大幅度提高生产效率，减轻人工操作的负担。AGV双层双线进出方式使得硅片的装载和卸载更加快速、准确，进一步提升了设备的整体产能。这种自动化上下料方式还减少了人为因素对生产过程的影响，提高了产品的一致性。 这一技术突破为PERC电池背钝化量产线带来了巨大的变革，助力实现高效、高质量的生产目标。
光斑形状为圆形，这有助于实现均匀的能量分布和更好的聚焦效果。圆形光斑在各种材料加工中都能提供均匀的能量密度，避免了因能量不均而引起的热损伤和加工缺陷。
线宽为20~50um，这种线宽范围使得激光器在各种应用中都能实现精细的加工效果。无论是微细切割、高精度打标还是精细图案的绘制，这种线宽都能满足各种高精度的加工需求。
图形重复精度达到≤±15um，这意味着激光器能够准确地重复绘制相同的图案和形状。这种高精度的图形重复能力使得激光器在各种微细加工和精密制造领域中都能发挥出色的性能。
扫描速度高达Max：50m/s，这意味着激光器能够在极短的时间内覆盖大面积的区域。高速扫描的激光器在实现高效、大面积的材料加工方面具有突出的优势，可以大幅度提高生产效率。 上层高度 1300mm，下 层高度 450mm，双线中心距 400mm。浙江激光开槽生产企业
能根据 需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容 DXF 图形导入；浙江激光开槽生产企业
工位承载输送系统：工位承载输送系统用于承载和输送硅片。该系统通常配备有多个工位，能够同时处理多个硅片，提高设备的加工效率和产能。
激光开槽图形编辑软件系统：该软件系统用于编辑和生成激光开槽的图形数据。通过该软件，操作者可以方便地创建和编辑各种开槽图形，以满足不同的生产需求。
设备基座及配套结构：设备基座及配套结构用于支撑和固定整个设备。该部分通常采用高质量材料制成，具有足够的稳定性和耐久性，确保设备在长时间运行中保持精度和稳定性。 浙江激光开槽生产企业
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