CEMSurf是一个A级自由曲面的构造工具,它的ZUI主要特点是直接构造曲面(无须先构造曲线)和曲面质量的动态评价(曲面调整中的曲面诊断结果动态更新),汽车、摩托车外覆盖件,内饰件等自由曲面用它来构造是游刃有余。但比较好有比较完整的测量数据,当然ICEMSurf也可以用于构造曲面的设计。ICEMSurf还能把点云数据自动转换成三角形面片模型,可以用它来求任意截面线、边界线和特征线,也可以用它来做快速成型或NC加工编程。但这个面并不是一个传统意义上的曲面模型。Pro/DESIGNER(CDRS)是一个工业设计的造型模块,主要用于概念设计,其特点是可以非常方便的调整各条型线,从而得到设计师想要得到的结果。用于逆向时,可以用在测量数据比较少,*有主要型线和边界线的情况,这实际上是一个部分的逆向,操作者逆向的主要是产品的造型思想。Pro/SCANTOOLS是一个完全集成于Pro/ENGINEER实体建模中的逆向曲面构建包,2000i新版中的功能有很大的提高。可以接受有序点(测量线),也可以接受点云数据,可以用来构建非A级的自由曲面,一般的工业产品如电器产品、一般的塑料件、汽车内饰件等均能应用该模块得到圆满的解决。对于由初等解析面构成的零件。 同曲线一样,可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面,或两者兼顾,可根据产品设计需要来决定。虎丘区进口逆向工程价格行情
为什幺需要逆向工程? ⇒产品设计方式的差异 以往设计师可能只做2D的平面设计,再经由CAD软件将资料转换成3D;但现今设计师往往会先以手工製作一3D模型,如此需要逆向工程的工具将此手工模型转换成3D曲面模型,以利后续的工作。 ⇒产品设计走向自由曲面造型 目前消费者对产品的需求,不单单只考虑功能性,产品的外观造型也成为消费者考量的重要因素。但由于设计师所创造出来的外观造型,若利用传统的製造方式有可能无法完全的将设计师的理念完整的表达出来,因此需要运用逆向工程的工具来达到设计师的要求。 相城区口碑好逆向工程误差以彩色图形直观显示。
逆向工程技术工作中一些应该注意的问题做一个逆向工程的工作,可能比做一个正向设计更具有挑战性,因为你如果想做出一个完美的产品,首先必须尽量理解原有模型的设计思想,在此基础上还可能要修复或克服原有模型上存在的缺陷。从某种意义上看,逆向工程技术也是一个重新设计的过程。在开始进行一个逆向项目前,我们应该仔细考虑以下一些逆向工程技术要点:模型的类型自由曲面,汽车、摩托车的外覆盖件,其它冲压件,玩具等初等解析曲面──平面、圆柱面、圆锥面等组成的零件模型的类型直接关系到我们建模时所选用的模块或软件,对于自由曲面件必须采用具有方便调整曲线和曲面的模块,而对于初等解析曲面件,我们没必要因为有测量数据而用自由曲面去拟合一张显然是平面或圆柱面的曲面。
在开发这款强大易用的新工具的过程中,Geomagic的开发团队在Geomagic Spark中加入了大量已经成熟的功能:
˙使用法如Faro、海克斯康Hexagon和形创Creaform(其他名单将在今后宣布)的硬件插件直接扫描到 Geomagic Spark 中;
˙点云编辑--删除、采样、降噪等;
˙通过SpaceClaim的附件导入原始CAD文件;
˙网格编辑--删除、补孔、修剪和修复;
˙智能选择工具;
˙从网格中精确提取曲面、实体和草图;
˙直观的推/拉几何图形修改工具;
˙比较的草图和实体建模功能;
˙三角网格转成实体模型的偏差分析;
˙创建二维图纸;
˙生成三维PDF;
˙创建、操作和编辑装配;
˙与SpaceClaim的一系列第三方附件兼容(例如真实感可视化、PDM、分析和CAM);
˙除了支持原始的文件格式(IGES、STEP、OBJ、ACIS、PDF 等)外,还可与一系列CAD和PLM工具相互协作;折叠 昆山逆向工程哪家好?
UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。 苏州逆向工程哪家好?相城区口碑好逆向工程
扫描数据与CAD模型的自动对齐。虎丘区进口逆向工程价格行情
Imageware 处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。其流程如下
一、点过程
读入点阵数据。
Imageware 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。
有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Imageware可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。
对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。
由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Imageware有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。
通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。
一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。
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