[VIP第1年] 指数:3
多级库存控制的中心化策略：中心化库存控制策略是将库存中心放在关键企业上，由关键企业对供应链系统进行控制，协调上游企业与下游企业的库存活动，这样，关键企业也同时成了供应链上的数据交换中心，担负着数据的集成与协调功能。在多级库存控制策略中，可采用“级库存”取代“点库存”来解决需求放大现象这个问题。在一个销售系统中，每一阶段或层次称为一级。系统每一阶段或层次的库存等于该级本库存加上所有下游库存，美国货物库存仓储，美国货物库存仓储。采用级库存控制策略后，每个库存点不但要检查本级库存点的库存数据，美国货物库存仓储，而且还要检查其下游需求方的库存数据。级库存控制策略的库存决策，是基于对其下游企业的库存状态掌握的基础上的，因此完全避免了信息扭曲现象。库存控制是使用控制库存的方法，得到更高的盈利的商业手段。美国货物库存仓储
EOQ库存控制： EOQ(EconomicOrderQuality)称为经济订购批量，即通过库存成本分析求得在库存总成本为较小时的每次订购批量，用以解决单独需求物品的库存管理问题。 EOQ库存管理模型中的成本主要包括： （1）取得成本。是指为取得某种库存物资而支出的成本，通常用TCa表示，包括订货成本和购置成本。 （2）储存成本。是指为保持库存而发生的成本，包括库存占用资金应付的利息以及使用仓库、保管货物、货物损坏变质等支出的各项费用，通常用TCc来表示。也分为固定成本和变动成本。 （3）缺货成本。是指由于存货供应不足造成供应中断而造成的损失，如失去销售机会的损失、停工待料的损失以及不能履行合同而缴纳罚款等，通常用TCs来表示。美国货物库存仓储定量库存控制系统就是订货点和订货量都是固定量的库存控制系统。
库存控制的定量控制法：定量控制法是事先确定一个具体的订货点R，每当存储水平降低到订货点时，就立即发出一个订货量为Q的订单。订单发出后，经过订货周期L，货物到达。L称为订货提前期。 定量控制法需要确定两个数量参数，即订货点和订购批量。订货点是指订货时的库存量。它应满足这样的条件：在新的订货没有到达之前，现有库存能够保证对需求的供应。因此，订货点存储量就是订货提前期内预计需求数量。一般用以下公式来计算订货点：订货点存储量 ＝ 平均日需求量 × 提前期日数。 提前期天数可以根据运输距离和供货厂家的生产周期等条件，加上适当的保险时间来确定。订购批量可用经济订购批量的公式求得。需要注意的是，定量控制法的订货间隔期是不一样的，新的供货到达时，库存可能大于保险库存量或小于保险库存量，也可能已经发生缺货。
随着互联网、ERP、电子商务等信息技术在企业中的应用，企业的竞争模式发生了根本变化，21世纪市场竞争已由单个企业之间的竞争演变为供应链之间的竞争。供应链上各个环节的企业通过信息技术可以实现信息和资源的共享和相互渗透，达到优势互补的目的，从而能更有效地向市场提供产品和服务、增强市场竞争实力。对于一个制造型的企业而言，如何设置和维持一个合理的库存水平，以平衡存货不足带来的短缺风险和损失、以及库存过多所增加仓储成本和资金成本则成为一个企业必须解决的问题。 所谓库存管理，又称之为库存控制，是指制造业或者服务业生产经营全过程的所需要的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平。 如果控制库存不力，有可能导致库存的过剩或不足。库存不足将错过送货、失去销售额、使顾客不满、产生生产力瓶颈等；而库存过剩则要占用过多的资源，这些资源如果用在别处会产生更大的效益。尽管库存过剩看起来是这两种不良中危害较小的一个，如果过剩库存的情况较为严重，那么其成本是非常惊人的，当库存成本较高时局面容易控制。库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节。
适量库存的作用： 1、降低成本，增加流动资金 库存占用现金，且使开支急剧增加。在制定损益表时，不要把库存占用的现金列为储蓄--较高管理部门将立即把该笔现金收回公司，应该直截了当地如实记作“冻结的现金”。 2、提高产品质量 每次生产较少的产品更有利于集中解决好质量问题。当在制品库存随着产品流的改善而减少下来时，质量问题必定受到更多的关注，质量信息的反馈必然更及时，解决问题必定受到更多的关注，接受信息的反馈必然更及时，解决质量问题必定更有力，因此产品质量必然得到改进。 3、缩短生产周期 生产周期是指一个生产过程的开始到结束所经历的时间。这个过程可以由你来定义，比如说，它可以由几个装配操作组成，也可以是从头至尾的一条产品流水线。随着生产周期的缩短，产品在队列中等候的时间少了，大批量的生产也减少了，生产流程更通畅了，于是，在制品库存也会随之减少。仓库的库存量如何进行控制？浙江外贸库存价格
库存指一切当前闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。美国货物库存仓储
仓库的库存量如何进行控制？ 不论是库存不足或是库存过剩，都是因为在订购上、作业上，保管上等的疏忽所产生的现象，因此在库存管理上要尽量避免。为了预防，一般要先设定必要的库存标准，面维持这个库存标准就十分重要。这个标准就是“较小库存量”及“较大库存量”两种 要预防库存不足缺乏情况，库存量的较低标准就是“较小库存量（安全库存量）”。相对于此，为了不让库存过多，必要的库存标准就是“较大库存量（库存上限数量）”。用这两个标准监控库存状况是必要的。 较小库存量（基本天数）=订货及交货间隔期（天数）-1天。 订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别，所以流通业的间隔期会比制造业来得短，一般都会与客户先行协议 但是平均一整天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下，考虑变动的幅度来求出较小库存量是必要的。美国货物库存仓储
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