1.5倍原则是库存管理的主要内容之一,是经过很多公司的销售实践总结出来的安全存货原则,具体数据是建立在上期客户的销量基础上本期建议客户订单的依据。1.5倍原则备货是销售人员必须掌握的工作职责之一,是主动争取客户订货量并时刻掌握客户销售情况的营销策略。它是建立在提高客户销量和利益基础之上,因而能赢得客户信任,客户容易采纳。 1.5倍原则也是一个科学依据。但是,正如很多营销规律一样,必须灵活掌握和应用,避免生搬硬套。比如,如果遇到特殊情况应适当变化(如天气、节假日等),否则会影响生意。 1.5倍原则用好了以后,可以保证客户有充足的存货,减少断货,苏州货物库存价位、脱销的可能性,苏州货物库存价位,保证客户随时都能买得到所需产品,苏州货物库存价位,帮助客户不漏掉每次成交的机会。库存周转率是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出。苏州货物库存价位
1.5倍库存原则与做订单的关系: 在销售人员做销售拜访时,要向客户建议合理的订货量,这就是“做订单”,是销售人员在拜访客户时必做的工作之一。所谓的做订单就是根据客户前一阶段的销售量,结合新的促销活动或者季节时机或者天气等等因素,向客户建议合理的订货量,并动员他按建议订货。在做订单时要用到客户卡上所记录的资料,所以做好订单的前提,就是正确地填写好客户卡。只有这样,才能够有效地利用1.5倍原则进行库存管理,提高拜访的效率和效益,尽较大可能扩充销售,这也是销售人员的关键职责之一,是直接作用于销售的。 也有销售人员是以“拿订单”的思想从事工作的。拿订单与做订单是不同的,一个被动,一个主动。拿订单意味着主动权掌握在客户手中,而做订单则是主动的,它是根据客户的销售和库存研究以后的结果做出的订单计划。显而易见,两个工作方法是完全不同的效果,做订单保证对客户销售情况的准确掌握,也保证客户的资金、空间、精力和时间等较有效地利用,创造较大利润。苏州货物库存价位库存控制实现在保证及时交货的前提下,尽可能降低库存水平,减少库存积压与报废、贬值的风险。
多余库存是怎样来的?想必对多余库存,大家都是深恶痛绝,都想把多余库存干掉。但多余库存是怎样来的,其实这一部分离不开日常的业务模式设置及管理行为能力,多余库存产生是多样性的,有时也很难与周转库存及安全库存完全切割,甚至库存掩盖了很多的管理问题,导致大家对库存褒贬不一。 企业的库存都是促发到一定量后,需要促发采购、生产的过程来补足库存。但是通常下了采购订单、生产订单,从下单到产品入库会有一个时间差,这个时间差就是采购提前期、库存提前期。在下了订单到入库之间,为了保证服务水平,需要保留的库存,就是管道库存。 较佳订购批量是根据需求量、库存持有成本,单次的采购成本之间优化,寻找的较佳订购批量,按照这个批量采购,单个产品的成本较低。【综合考虑采购成本、库存持有成本等多方面因素】 根据这几个库存量,可以计算出理论的较佳库存值,通过现有库存与理论库存的比较,就能够为库存管理者提供建议:采购建议,需要紧急处理,还是需要清理库存。
仓库的库存量如何进行控制? 不论是库存不足或是库存过剩,都是因为在订购上、作业上,保管上等的疏忽所产生的现象,因此在库存管理上要尽量避免。为了预防,一般要先设定必要的库存标准,面维持这个库存标准就十分重要。这个标准就是“较小库存量”及“较大库存量”两种 要预防库存不足缺乏情况,库存量的较低标准就是“较小库存量(安全库存量)”。相对于此,为了不让库存过多,必要的库存标准就是“较大库存量(库存上限数量)”。用这两个标准监控库存状况是必要的。 较小库存量(基本天数)=订货及交货间隔期(天数)-1天。 订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别,所以流通业的间隔期会比制造业来得短,一般都会与客户先行协议 但是平均一整天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下,考虑变动的幅度来求出较小库存量是必要的。库存控制方法很多,有定期控制法、定量控制法、ABC分类法、双堆法及物资需求计划法等。
在产品多样化之后,越来越多的企业面临库存的压力,优化库存是绝大多数企业的关注点。优化库存的方法,是将库存水平控制在理论的较佳范围之内,而在库存理论中,库存有三个关键库存量:1、安全库存;2、管道库存;3、经济采购批量。 在企业经营中,通常需求是存在波动的,当需求因为偶然因素导致库存增加的时候,为了保证服务质量,需要预留一些库存做服务的保证;另外产品在生产、采购的过程中,也存在交货期的波动,为了应对这些波动带来的影响,也需要预留一些库存。 安全库存主要的目的是为了预防波动带来的库存耗尽而增加的库存,安全库存通常根据需求量、预测、提前期偏差和服务满意度来计算的。 安全库存主要用的统计学原理来计算。库存控制是为了达到公司的财务运营目标,特别是现金流运作。苏州货物库存价位
库存控制使在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上。苏州货物库存价位
定量库存控制系统就是订货点和订货量都是固定量的库存控制系统。当库存控制系统的现有库存量降到订货点(RL)及以下时,库存控制系统就向供应厂家发出订货,每次订货量均为一个固定的量Q。经过一段时间,我们称之为提前期(LT),所发出的订货到达,库存量增加Q。订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔,其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、提货、验收和入库等过程。显然,提前期一般为随机变量。 要发现现有库存量是否到达订货点RL,必须随时检查库存量。固定量系统需要随时检查库存量,并随时发出订货。这样,增加了管理工作量,但它使得库存量得到严密的控制。因此,固定量系统适用于重要物资的库存控制。 为了减少管理工作量,可采用双仓系统。所谓双仓系统是将同一种物资分放两仓(或两个容器),其中一仓使用完之后,库存控制系统就发出订货。在发出订货后,就开始使用另一仓的物资,直到到货,再将物资按两仓存放。苏州货物库存价位
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