[VIP第1年] 指数:3
库存控制中的MRP控制： MRP是物料需求计划（MaterialRequirementPlanningsystem)的简称，这种方法是由美国生产管理和计算机应用**在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。 运行步骤： （1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。 （2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。 （3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。 （4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。 （5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量，上海货物库存建设，上海货物库存建设，上海货物库存建设。 （6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。库存控制应起缓冲作用，使物流均衡通畅，既保证正常生产和供应。上海货物库存建设
EOQ库存控制： EOQ(EconomicOrderQuality)称为经济订购批量，即通过库存成本分析求得在库存总成本为较小时的每次订购批量，用以解决单独需求物品的库存管理问题。 EOQ库存管理模型中的成本主要包括： （1）取得成本。是指为取得某种库存物资而支出的成本，通常用TCa表示，包括订货成本和购置成本。 （2）储存成本。是指为保持库存而发生的成本，包括库存占用资金应付的利息以及使用仓库、保管货物、货物损坏变质等支出的各项费用，通常用TCc来表示。也分为固定成本和变动成本。 （3）缺货成本。是指由于存货供应不足造成供应中断而造成的损失，如失去销售机会的损失、停工待料的损失以及不能履行合同而缴纳罚款等，通常用TCs来表示。宁波物流库存需要多少钱库存控制能够减少库存空间占用，降低库存总费用。
EOQ库存控制模型： （一）经济订货量的基本模型 设立的假设条件： （1）企业能及时补充库存，即需要订货时便可立即取得库存。 （2）能集中到货，而不是陆续到货。 （3）不允许缺货，即缺货成本TCs为零。 （4）需求量稳定，并且能预测。 （5）存货单价不变，不考虑现金折扣。 （6）企业现金充足，不会因为短缺现金而影响进货。 （7）所需存货市场供应充足，不会因买不到需要的存货而影响其他。 (二）基本模型的扩展 1.订货提前期 R=L*d 再订货点，用R来表示。它的数量等于交货时间（L)和每日平均需用量（d)的乘积。 2.存货陆续供应和使用 公式：Q=√ˉ2SD/Ci*p/p-d 库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法（EOQ)、JIT库存管理方法等。
随着互联网、ERP、电子商务等信息技术在企业中的应用，企业的竞争模式发生了根本变化，21世纪市场竞争已由单个企业之间的竞争演变为供应链之间的竞争。供应链上各个环节的企业通过信息技术可以实现信息和资源的共享和相互渗透，达到优势互补的目的，从而能更有效地向市场提供产品和服务、增强市场竞争实力。对于一个制造型的企业而言，如何设置和维持一个合理的库存水平，以平衡存货不足带来的短缺风险和损失、以及库存过多所增加仓储成本和资金成本则成为一个企业必须解决的问题。 所谓库存管理，又称之为库存控制，是指制造业或者服务业生产经营全过程的所需要的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平。 如果控制库存不力，有可能导致库存的过剩或不足。库存不足将错过送货、失去销售额、使顾客不满、产生生产力瓶颈等；而库存过剩则要占用过多的资源，这些资源如果用在别处会产生更大的效益。尽管库存过剩看起来是这两种不良中危害较小的一个，如果过剩库存的情况较为严重，那么其成本是非常惊人的，当库存成本较高时局面容易控制。从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任。
多级库存控制的中心化策略：中心化库存控制策略是将库存中心放在关键企业上，由关键企业对供应链系统进行控制，协调上游企业与下游企业的库存活动，这样，关键企业也同时成了供应链上的数据交换中心，担负着数据的集成与协调功能。在多级库存控制策略中，可采用“级库存”取代“点库存”来解决需求放大现象这个问题。在一个销售系统中，每一阶段或层次称为一级。系统每一阶段或层次的库存等于该级本库存加上所有下游库存。采用级库存控制策略后，每个库存点不但要检查本级库存点的库存数据，而且还要检查其下游需求方的库存数据。级库存控制策略的库存决策，是基于对其下游企业的库存状态掌握的基础上的，因此完全避免了信息扭曲现象。库存周转率是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出。宁波物流库存需要多少钱
广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。上海货物库存建设
库存控制的定期控制法： 定期控制法就是首先确定一个订货间隔期M，每当经过一个M后，就对存储状况进行检查，并预测未来一段时间内需求情况，据此计算订货量并发出订单。新的供货于订货周期L时间后到达。 定期控制法需解决两个问题，一个是确定订货间隔期，一个是计算订货数量。 一般来讲，订货间隔期越短，库存检查的频率就越高，对库存的控制精度也就越高。但另一方面，库存管理的工作量也就越大，尤其在库存项目很多而订货间隔期又不同的情况下更是如此。因此，可以区分不同存储项目，对少数重要的存储项目，比如缺货损失大或存储费用高的项目，制定较短的订货间隔期。对相对不太重要的存储项目则可适当延长订货间隔期。同时，可以将订货间隔期分为几个标准值，以简化库存管理工作。另外需注意，订货间隔期的缩短不是无限度的，它受订货周期及其他一些因素的影响。对于订货数量，可以采用下面公式计算求得：订货数量 ＝ 平均日需求登 ×（M+L）- 现有存储 + 保险储备定额。上海货物库存建设
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